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酸洗钝化磷化无缝管 槽式酸洗工艺流程及配方脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%～14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。酸洗钝化无缝钢管二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%～10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。酸洗钝化无缝钢管快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。如按以上方法处理的管子，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间
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物理清洁方法的共同点是：高效，无腐蚀，酸洗磷化钢管安全和环保。 在许多情况下，酸洗钝化无缝钢管钝化的用途物理清洁使用干洗。废水处理没有问题。 物理清洁不会污染环境，不会损害工人的健康。 此外，物理清洁对清洁对象的基材没有腐蚀和破坏作用。 为广泛使用的物理清洁是高压喷水技术。预拍技术预成膜：化学转化膜。它是金属设备和管道表面上的一种保护层。 特别是在酸洗和钝化后获得的管子是合格的，可以通过预成膜的方法进行保护。 拍摄前的工作要求与酸洗工艺相似。 化工公司的大多数金属冷却设备在投入正常运行之前都经过防腐预成膜处理。 仅在设备正常运行期间通过保持低浓度的腐蚀抑制剂才能维护和修复保护膜。 预成膜比直接使用高浓度腐蚀抑制剂更经济和有效。酸洗钝化无缝钢管和磷化有什么区别？ 规格齐全管道的应用领域非常广泛。
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